胡大为

华南理工大学博士

广东芬芳陶瓷有限公司董事长

佛山市禅城区陶瓷行业协会党支部书记

佛山禅城区陶瓷行业协会第一届理事会会长

采访、编辑│李佳琪 文│何静怡

图丨由作者提供

陶瓷，是中华传统文化的重要组成部分，据记载，早在新石器时代，中国就已经出现了陶瓷器具。在一千多年前，陶瓷已广泛应用于人们的日常生活。而在高新技术飞速发展的今天，传统陶瓷工业与高科技“完美邂逅”，衍生出具有电、磁、光、热、声、化学、生物等功能的特种陶瓷。

那么，传统陶瓷工艺是如何与高新科技碰撞出璀璨火花的呢？这期，我们跟随广东芬芳陶瓷有限公司（下文简称“芬芳陶瓷”）董事长胡大为，一起探寻“瓷”旧迎新之路，感受特种陶瓷的与众不同。

科技陶瓷缔造品质生活

毕业于华南理工大学的胡大为博士，多年来从事化学材料的研究与开发工作，并于2016年6月创立了芬芳陶瓷。企业依托华南理工大学的研究平台，汇集了30多位院士专家教授科研团队，专注于特种瓷砖的研发、设计、生产和推广应用。

2018年12月，芬芳陶瓷顺利完成了A轮千万级资本融资，公司估值破亿。目前，芬芳陶瓷不仅成功研发出负离子瓷砖、抗油污瓷砖、1毫米超薄瓷砖，还研制了石墨烯发热瓷砖等多种拥有自主发明专利的特种陶瓷产品，带领传统陶瓷走上了科技创新之路。

负离子陶瓷作为芬芳陶瓷最早研发上市的特种陶瓷产品，目前已和多家大型房地产企业、高校合作，为打造健康的居住环境助力。

“我们摒弃传统的放射性材料，而是采用无辐射的热压电材料制造，在瓷砖表面形成持续微电场，电离靠近它的物质（空气、尘埃等），伴随产生的电子被氧气分子等所捕获，从而形成空气负氧离子团，起到净化空气、分解甲醛、抗菌杀菌的作用，而且安全性高。”胡大为介绍，在铺贴芬芳负离子瓷砖的室内，负离子浓度可达到1000个/cm³及以上，远超于山林的负离子浓度，让人在室内也感觉置身于森林，有利于身心健康。

芬芳负离子瓷砖（摄/陈惠玲）

除了技术过硬，胡大为还凭借敏锐的市场触觉，带领芬芳陶瓷研发出贴合消费市场的产品。例如，他看到很多旧房改造、二次装修，都需要大量地砸掉墙面或地面瓷砖，考虑到未来国内市场上大部分都是存量房，他想到了可快速翻新的瓷片。

“因为陶瓷现在还有很多特性是其他材料无法替代的，当时就想能否把它做薄、做大、做出高强度，可以直接粘贴在原来的瓷砖或者墙面上，而无需去掉原来已铺贴的材料，这就很有市场价值了。”有了明确目标，芬芳陶瓷攻坚克难，拨开重重荆棘，成功研发出1mm超薄特种瓷砖。

胡大为介绍，这款产品不仅薄，而且硬度达到莫氏8级及以上（普通瓷砖一般为莫氏3~4级硬度），日常生活中几乎没有东西能够在其表面留下痕迹；可采用激光技术将图案打印或雕刻在上面，方便客户定制喜欢的花纹，为人们实现房屋快速翻新、个性化装修提供了便利。同时材料可回收，翻新成本低，符合市场发展大趋势。

芬芳1mm超薄超硬瓷砖（摄/陈惠玲）

扎实的专业知识，也可以让胡大为在不经意间萌生创意。“我们当时开玩笑说，假如陶瓷碗可以做到不沾油，那就能节省不少洗洁精，还可解决很多水污染问题。”就这样，他和科研团队钻研出“三不沾技术”，研发出具有超强抗油污能力的厨房用抗油污瓷砖，解决了厨房、浴室等地方瓷砖沾油污的问题，让瓷砖变得易清洁。

“我们作为技术型公司，就要不断地进行技术累积，提升技术水平，形成自己独有的专利技术，这样才会有价值，才能吸引更多合作伙伴。”凭着对创新技术的执着与追求，在陶瓷业深耕多年的胡大为不断寻求突破，积极开发陶瓷的新功能，带领芬芳陶瓷走上了科技创新的发展道路，把特种陶瓷引入日常生活，让生活变得更丰富便利。

把握数字化机遇创新销售模式

随着生活水平提高，人们的环保意识越来越强，也日益重视陶瓷的品质和设计。对于近年来舆论热议的陶瓷制造业高耗能、高污染的话题，胡大为认为这是对陶瓷行业的误解。他指出，广东省内每天大概有400条陶瓷生产线在正常生产，一天的耗煤量约在2万吨左右。而广东全省的日均耗煤量就近150万吨，是省内陶瓷行业日耗煤量的70多倍，并且现在的陶瓷生产线基本上都是煤气化后再入窑燃烧的，造成的粉尘等环境污染非常有限。

“广东陶瓷制造业产能逐渐减少，并非因为它不环保，而是发展战略的调整。”胡大为介绍道，一方面，陶土资源并非可再生资源，迟早会消耗殆尽，转移产能是保护自然资源；另一方面，把陶瓷业投放到内地欠发达地区，甚至发展成为陶瓷园区，不仅可以增加当地税收，扶持地方经济发展，还可促进就业。同时，把陶瓷行业分散到全国各地，可形成不同产区，实现就近供货，大大降低运输成本，助推行业良性发展。

然而，胡大为也指出，虽然目前国内建筑陶瓷的生产水平达到世界一流，但传统陶瓷业属于劳动密集型，制陶从业人员的文化艺术修养普遍不高，产品图案设计与国外仍存在一定差距；同时，由于更新换代快，行业又缺乏突破创新方向，为实现量产，产品质量参差，同质化严重。

在数字化浪潮下，传统的陶瓷业不可避免地受到冲击，但也迎来了变革的机遇。“例如，传统模式下，销售基本上都是靠企业的人脉网或者经销商，在网络时代，通过互联网直销，可直接让客户与厂家对接，减轻中间成本。”胡大为说，在佛山禅城区陶瓷行业协会的协调下，芬芳陶瓷积极整合业内资源，打造出一支专业的运营团队，建立起佛山砖供应链平台，直接对接陶瓷企业，为客户提供优质、高效、低价的陶瓷产品。

创业之路贵在“坚持”

科研出身的胡大为被称为实验室里的“董事长”、创业路上的“科研人”。然而，回想起创业那些年，他多次感叹“不容易”。

“从实验室的科研成果，到真正实现转化落地，是一个非常漫长且艰辛的过程。”胡大为透露，实验室的条件很稳定，但实际转化过程中会受到环境、资金、人员等客观因素影响。“我们做化工的，原材料都一样，科研成果最终能否落地产业化，最重要的就是工艺和配方。前期的固定投资、实例数据、应用价值、市场前景等因素也对成果产业化、市场化产生举足轻重的影响。”

技术人员创业总会遇到很多困难，必须要有披荆斩棘的勇气和毅力。“创业的最大感受就是坚持！”胡大为坦言，创业之初，他们无论在融资还是客户资源方面，都遇到了很多超出预期的困难。“但既然认定产品的前景，就要去实现它，纵使过程困难且漫长，也要坚持下去。”

凭着这股冲劲，胡大为带领科研团队致力于陶瓷材料的研发创新，力求将实验室的成果进行产业化应用推广。“想要在陶瓷这种传统产业取得新突破，让企业得以生存发展，产品就必须有市场需求、有创新价值、有别人不可替代的技术。”

胡大为说：“当时发现市场上的优质代理商基本上都被大品牌抓住了，我们既没有品牌优势也缺乏渠道，那就只能发挥技术专长，研发一些容易产业化、能跟大品牌做配套的东西。既发挥了技术优势，也不需要大投入。”就这样，芬芳陶瓷与东鹏瓷砖等陶瓷大品牌合作，共同成立广东省东芳新材料科技有限公司，凭着自身独特的技术，为瓷砖赋能，生产出带有各种功能的特种瓷砖。

作为过来人，胡大为用自身经历鼓励准备投身创业的科研人员，必须要有坚持不懈的决心和毅力。同时，他也提醒，创业要三思而后行，“尤其在传统领域，创新的方向或许更难挖掘，前期会遇到很多困难，甚至会陷入漫长的等待与迷茫，这时就要考虑产品是否具备足够大的市场潜力，如何更好地坚定信心、攻克难关、突出重围。”

芬芳陶瓷用创新技术打开了陶瓷业发展的新路径，让特种陶瓷走进寻常百姓家，用科技赋能传统行业。“行之苟有恒，久久自芬芳”，正是胡大为的坚持不懈，才有了如今的“芬芳四溢”。对于未来，胡大为表示，芬芳陶瓷将继续精准定位市场，紧贴客户需求，提升产品竞争力，创新销售渠道，以“芬芳陶瓷、利益众生”为价值理念，引领陶瓷行业的技术革新！

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